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                资讯中心

                国产数控系统与国外数控系统的差距对比
                玉环金鼎数控机床有限公司  发表时间:2015-6-11 9:51:04

                国产数控系统与国外数控系统的差距对比

                  据相关统计,目前国内机床市场上使用的数控系统70%是国外公ω 司的天下,国产数控系统需要崛起,国产数控系统的强大也是广大用户喜闻乐○见的,《金属加工》特别邀请了数控系统的用户从他们多︾年来使用数控系统的情况,结合自身的经验来谈谈国产数控系统和国外数控系统的对比差距,希望能给国产数控系统提出中肯的发展建议。

                  数◤控系统成为先进制造技术中的一项核心技术,加速推进数控系统的发▆展将是解决机床制造业持续发展的一个关键。目前与国外数控系统相比,国内数控系统总体来说还是有不少差距。虽然国内现已初步形成ㄨ了自己的数控产业,但中、高档数控系统的国内市场基本被国外数控№系统占领,国内数控系统主要为经济型数控系统,以及部分普及型数控系统。所以找到→适合我国国情的数控发展方向,确立可行的发展道路,是通过科技创新发展国产数控的关键。
                  数控系统的选¤择
                  在数控机床设计中, 如何选择和配置数控系统,是设计工作的首要问题。一台数控机床性能的好坏主要取决于数控系统的功能。选用适当的◥数控系统,既满足机床性能要求, 又经济、高效⊙的目的。数控系统的选择应根据机床的●类型、控制轴数、加工过程中的精度要求等具体情况进行选择,目前国内常用的数控系统有FANUC、SIEMENS、FAGOR、广州数控、华中数控和航天数控系统等。
                  我公司机床一般为高精度的螺纹磨床,多选择国外数控】系统,一般按照机床的精度等级和№控制要求选择数控系统。控制轴多的一般⊙选择国外高档数控系统SIEMENS 840D sl或FAGOR8070,这两种系统控制功能强大,配置灵活,可以满足机床的任何需求。
                  控制轴少的选择国外中档数控系统SIEMENS 828D 、FAGOR8055或广数系统GS K988、华中数控HNC-210BM、航天数控2100M,经济型的数控机床一般选择广数系统GSK928、华中数控HNC-21M或航天数控2110eM等。如果机床用户有要求,按用户要求选择数控系◣统品牌。
                  国〓产和国外系统差距分析
                  目前国产经济型数控系统性价比高,而国外系统不能及时维修、维↑修费用高,性价比低。国内外普及型数控系统在技术性能上差别不大,都可以实▲现4联动控制及各种曲线插补功能,国产系统开放性好,可根据实▂际情况扩展功能,便于进行二次开发,与国外系统差距主要在硬件的稳定性、可靠性,以及配套々驱动和电机的性能。
                  国内高档数控系统均实现了多轴多过程控制,主要采用了以工业PC机为硬件平台,DOS、Windows及其丰富的支持软件为软件平台的技术路线,性能价格♀比高,产品开发周◆期短,系统维护方便, 更新换代快等︼许多优点。
                  与国外的差距主要在高速、高精、多通道等软件的功能上,以及∮配套的电主轴、直线电机、力矩电√机等功能部件。国外数控系统发展较早, 技术▃队伍很强大,软件功能很完善,一直占据国内的高中档╱市场。国产数控系统近几年升级换代很快,在高端市场也取得了跨越式的∞进展,但只占据小部分特殊的行业市场,没有得到大部分客户的认同。
                  国产数控系统发展建议
                  目前数控系统∏发展趋势为高速、高精加Ψ工技术、5轴联动、柔性复合加工技术、智能化、开放化和网络化加工技术。国产↘数控系统更快更好的发展,需要重视以下几个方面:
                  (1)及〓时建立新技术标准,使数∩控系统设计开发规范,组织开展数控系统共性技术的攻关和数ω 控系统标准研究和制订。
                  (2)国家加大研发◣投入,加强数控企业的自主创新能力,支持国产中高↑档数控系统加速占领市场。
                  (3)与高等院校ζ联合,加大在高档数控系统、全数字交流伺∞服驱动的核心关键基础技术方面研究,高速、高精轨迹插补控制」技术的研究。
                  (4)与机床生产企业联合卐,及时解决机床生产中遇到的问题,从买卖关系变成战略合作关系,相辅相成共同发展↙。
                  (5)与电主轴、电动机和光栅尺等企业联合,研究高速、高刚度、超精密机床主轴及⌒其驱动技术,大推力直线电动机、力矩电动机及其驱」动技术。
                  (6)与职业院校联〓合,为数控机床的生产和使№用,大量培训操作使用、工艺编程和维护【维修人员。为用户提供△应用国产数控系统的全方位的解决方案,建立用户对国产数控系统的信心。
                  科技①创新能力不强,是制约我国数控系统技术与产业发展的主要因☉素。因此,确立科技创新战◆略,依靠科技创新建立我国※独立、先进的技术体系,是我国数控系统技术与产业发展的根本出路。
                来源:《金属加工》
                 
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